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2021
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蘇州塑膠模具制作設計的步驟
蘇州塑膠模具制作的規(guī)格通常由零件設計師提出，其內(nèi)容如下：1.經(jīng)審查和簽署的正式零件圖應標明塑料的品牌和透明度。2.塑料零件的說明或技術要求。3.產(chǎn)量。4.塑料零件的樣品。
一、接受任務
蘇州塑膠模具制作的規(guī)格通常由零件設計師提出，其內(nèi)容如下：
1.經(jīng)審查和簽署的正式零件圖應標明塑料的品牌和透明度。
2.塑料零件的說明或技術要求。
3.產(chǎn)量。
4.塑料零件的樣品。
通常情況下，蘇州塑膠模具制作設計任務是由塑料零件工匠根據(jù)注塑零件的任務提出的，蘇州塑膠模具制作設計師根據(jù)注塑零件的任務和模具設計任務設計模具。
二、收集、分析和消化原始數(shù)據(jù)
收集和整理相關零件設計、成型工藝、成型設備、加工和特殊加工數(shù)據(jù)，用于蘇州塑膠模具制作設計。
1.消化塑料零件圖紙，了解零件用途，分析塑料零件的技術要求，如可制造性、尺寸精度等。
例如：對塑料件的外觀形狀、顏色透明度和使用性能有何要求，塑料件的幾何結構、坡度和嵌件是否合理，熔合痕、縮孔等形成缺陷的允許程度，是否有涂層等后處理，電鍍、粘接和鉆孔。
選擇塑料件尺寸精度高的尺寸進行分析，看估計的成形公差是否低于塑料件的成形公差，塑料件能否成形滿足要求。此外，還應了解塑料的塑化和成型工藝參數(shù)。
2.消化工藝數(shù)據(jù)，分析工藝任務書中提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否合適，是否能夠?qū)嵤?/p>
成型材料應滿足塑料件的強度要求，具有良好的流動性、均勻性、各向同性和熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料件的使用情況，成型材料應滿足染色、金屬電鍍條件、裝飾性能、必要的彈塑性、透明度或反向反射性能、粘結性或焊接性等要求。
3.確定成型方法-直接壓制法、鑄造壓制法或注射成型法。
4.選擇成型設備
蘇州塑膠模具制作根據(jù)成型設備的類型而定，因此您必須熟悉各種成型設備的性能、規(guī)格和特點。例如，對于注塑機，應根據(jù)規(guī)格了解以下內(nèi)容：注塑能力、鎖模壓力、注塑壓力、模具安裝尺寸、頂出器和尺寸、噴嘴孔徑和噴嘴球面半徑、澆口套定位環(huán)尺寸、模具的大和小厚度，模板筆劃等，詳見相關參數(shù)。
有必要對模具的外形尺寸進行初步估算，并判斷模具是否可以安裝在所選的注塑機上使用。
5.具體結構方案
（1） 確定模具類型
如沖壓模、鑄造模、注射模等。
（2） 確定模具的主要結構類型
選擇理想的模具結構就是確定必要的成型設備和理想的型腔數(shù)，使模具本身的工作能夠在絕對可靠的條件下滿足塑料件的工藝技術和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。塑料件的工藝要求是保證塑料件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求塑料件成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
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