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2022
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05
塑膠模具設計制作廠家講解雙色注塑材料應滿足哪些要求?
塑膠模具設計制作廠家告訴大家雙色注塑和雙色注塑成型是重要的兩個過程：充填和保壓，那么我們在成型雙色注塑模具的時候應該如何控制注射壓力呢?今天，塑膠模具設計制作廠家就帶大家去看一看。
塑膠模具設計制作廠家講解雙色注塑材料應滿足哪些要求?
塑膠模具設計制作廠家：雙色注塑材料應滿足哪些要求?
雙色注塑行業(yè)發(fā)展迅速，目前市場火爆，雙色注塑工藝可以讓產品看起來更美觀，不用噴涂也很容易變色，但價格昂貴，技術要求高，但是雙色注塑的匹配材料要滿足兩個基本的兼容條件：膠粘劑兼容和加工兼容，此外，要滿足以下要求：
(1)注射單元，為平行同向、平行反向、水平垂直L形和Y形同向的單缸注射結構;
(2)夾緊模具、標準件、垂直轉臺、水平轉臺、旋轉軸、機械手旋轉機構等，
(3)送料，除了標準油壓馬達驅動外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動送料結構;
(4)混合噴嘴、帶花紋、波浪、流痕、漸變和夾層的特殊噴嘴;
(5)油路采用ACC蓄壓、高速噴射、閉路設計。
以上是塑膠模具設計制作廠家對“雙色注塑材料應滿足哪些要求”的介紹，希望對你有所幫助，雙色注塑實現(xiàn)高響應性和可重復性，提高速度穩(wěn)定性;兩種原料或兩種顏色可以同時成型，大大減少了工序和人力，實現(xiàn)了成本節(jié)約;參數(shù)被設置，并且系統(tǒng)被調整到非常簡單的數(shù)字操作。
塑膠模具設計制作廠家講一講雙色注射成型過程中壓力控制
塑膠模具設計制作廠家告訴大家雙色注塑和雙色注塑成型是重要的兩個過程：充填和保壓，那么我們在成型雙色注塑模具的時候應該如何控制注射壓力呢?今天，塑膠模具設計制作廠家就帶大家去看一看。
1.注入壓力
目前雙色注塑生產中，幾乎所有注塑機的注射壓力都是基于柱塞或螺桿頂端對塑料施加的壓力(由油壓換算而來)，注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從料筒到型腔的流動阻力，賦予熔體填充率，壓實熔體。
2.塑化壓力
在注射中，塑化壓力隨螺桿的設計、產品質量的要求和塑料的種類而變化，如果這些條件和螺桿轉速不變，增加塑化壓力會加強剪切，即會提高熔體溫度，但會降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅動功率。
另外，提高塑化壓力往往可以使熔體溫度均勻，色料混合均勻，氣體從熔體中排出，一般情況下，在保證產品質量良好的前提下，塑化壓力應確定得盡可能低，其具體數(shù)值因所用塑料雙色模具的品種而異，但通常很少超過20kg/平厘米。
今天塑膠模具設計制作廠家就先講到這里，希望可以幫助到你，感謝收看，我們下期見。
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