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2022
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塑膠模具設(shè)計(jì)制造思路與流程
塑膠模具設(shè)計(jì)制造部門(mén)應(yīng)該是一個(gè)整體，每個(gè)設(shè)計(jì)成員不能各自獨(dú)立執(zhí)政，特別是在總結(jié)模具設(shè)計(jì)結(jié)論方面，一定要有獨(dú)特的風(fēng)格，那么，下面一起來(lái)了解下塑膠模具設(shè)計(jì)制造思路與流程吧!
我們?cè)陂_(kāi)始塑膠模具設(shè)計(jì)制造時(shí)，仔細(xì)考慮了幾個(gè)方案，衡量了每個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，其中之一是可取的，對(duì)于T型也要認(rèn)真對(duì)待。 由于時(shí)間認(rèn)識(shí)上的原因，當(dāng)時(shí)被認(rèn)為合理的設(shè)計(jì)，即使經(jīng)過(guò)生產(chǎn)使用實(shí)踐，也一定有可以改善的地方。 提出設(shè)計(jì)方案后，要多與工廠溝通，了解加工過(guò)程和制造使用中的情況，每個(gè)模具都有一定的分析經(jīng)驗(yàn)，只有有總結(jié)得失的過(guò)程，才能不斷提高模具的設(shè)計(jì)水平，設(shè)計(jì)時(shí)多參考過(guò)去設(shè)計(jì)的類(lèi)似圖紙，吸取其經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，塑膠模具設(shè)計(jì)制造部門(mén)應(yīng)該是一個(gè)整體，每個(gè)設(shè)計(jì)成員不能各自獨(dú)立執(zhí)政，特別是在總結(jié)模具設(shè)計(jì)結(jié)論方面，一定要有獨(dú)特的風(fēng)格，那么，下面一起來(lái)了解下塑膠模具設(shè)計(jì)制造思路與流程吧!
塑膠模具設(shè)計(jì)制造依據(jù)
塑膠模具設(shè)計(jì)制造主要依據(jù)是客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖紙和模板。 設(shè)計(jì)師要認(rèn)真仔細(xì)分析和消化產(chǎn)品和模板。 另外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，所有項(xiàng)目都要核對(duì)。
1 .尺寸精度相關(guān)尺寸的正確性。
1)外觀要求高、尺寸精度要求低的熟料產(chǎn)品，如玩具等，具體尺寸除配方外，其余尺寸一致即可。
2)巡視尺寸要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。
2 .起模斜度合理嗎
3 .產(chǎn)品壁厚和均勻性。
4 .塑料種類(lèi)。(塑料種類(lèi)、試圖盜取模具的鋼材的選定和收縮率的決定)
5 .表面要求。
6 .產(chǎn)品顏色。 一般來(lái)說(shuō)，顏色不會(huì)直接影響模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品壁厚、外形大時(shí)，容易產(chǎn)生色斑; 另外，顏色越深，產(chǎn)品的缺陷越明顯。
7 .產(chǎn)品成型后是否有后處理。 表面有電鍍產(chǎn)品，只有一個(gè)型腔時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置輔助流道連接產(chǎn)品，待電鍍工藝完成后方可分離。
8 .產(chǎn)品批量、產(chǎn)品批量是模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，客戶(hù)應(yīng)提供一個(gè)范圍，確定模具型腔數(shù)量、大小、模具選材及使用壽命。9 .注塑機(jī)規(guī)格。
10 .客戶(hù)的其他要求。 設(shè)計(jì)者要認(rèn)真考慮和核對(duì)，以滿(mǎn)足可能和要求。
塑膠模具設(shè)計(jì)制造的大致流程
1 .分析消化產(chǎn)品和模板。
2 .應(yīng)了解客戶(hù)是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求，確定模具大小范圍。
3 .型腔數(shù)量的確定和排序。
4 .分型面的確定。
5 .有行位、斜向結(jié)構(gòu)的，要先了解。
6 .澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7 .鑲嵌結(jié)構(gòu)的確定。
8 .頂推.重置系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
9 .冷卻.加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
10 .導(dǎo)向裝置.定位裝置。
11 .確定型胚，選擇標(biāo)準(zhǔn)品。
12 .模具鋼材的選用。
13 .完成結(jié)構(gòu)圖、模胚圖、材料。
14 .印圖，核對(duì)，提交模具設(shè)計(jì)組長(zhǎng)、主管。
塑膠模具設(shè)計(jì)制造原型和修理品
塑膠模具設(shè)計(jì)制造在選擇成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)期的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但人們往往認(rèn)識(shí)不多，因此在模具加工完成后，要進(jìn)行試制試驗(yàn)，以確認(rèn)成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 總是注意到之后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤的示范。
塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象種類(lèi)很多，但原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因和工藝條件方面的原因，兩者往往交織在一起。 在修理零件之前，要根據(jù)零件發(fā)生的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行詳細(xì)的分析研究，找出零件缺陷的原因，然后提出修復(fù)方法。 由于成型條件易變，變更成型條件后，如果變更成型條件仍不能解決問(wèn)題，一般考慮維修模具，模具維修更要慎重，不能輕舉妄動(dòng)，其理由是，如果變更模具的條件，就無(wú)法進(jìn)行更大的改造或復(fù)原。
塑膠模具設(shè)計(jì)制造歸檔總結(jié)數(shù)據(jù)
塑膠模具設(shè)計(jì)制造試驗(yàn)后，暫時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)清除脫模渣、灰塵、油污等，涂抹黃油或其他防銹油或防銹劑，封閉存放在存放處，設(shè)計(jì)模具經(jīng)模具加工成功，直至檢驗(yàn)合格，期間產(chǎn)生的技術(shù)資料如底圖、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)記錄表、檢驗(yàn)記錄表這樣做似乎很麻煩，對(duì)以后修理模具和設(shè)計(jì)新模具很有幫助。
以上介紹的就是塑膠模具設(shè)計(jì)制造思路與流程，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
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